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MyCode溫度曲線(xiàn)測(cè)試儀

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汽車(chē)輪轂熱處理爐溫跟蹤儀

鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時(shí)效處理組成。

1. 固溶處理：是將鋁合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，隨后迅速水冷使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，以得到過(guò)飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強(qiáng)度和塑性，使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。

2. 時(shí)效處理：經(jīng)固溶處理后的鋁合金組織不穩(wěn)定，過(guò)飽和固溶體有分解出強(qiáng)化相達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向。將工件在室溫下放置一定時(shí)間或加熱到一定溫度保溫一定時(shí)間后，強(qiáng)度和硬度會(huì)明顯提高，這種現(xiàn)象稱(chēng)為時(shí)效。自然時(shí)效時(shí)間較長(zhǎng)，實(shí)際生產(chǎn)中采用加熱到一定溫度并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效的人工時(shí)效處理。時(shí)效處理后可獲得機(jī)械性能穩(wěn)定，尺寸形狀精度高的產(chǎn)品。通過(guò)熱處理工藝，可明顯改善合金的組織結(jié)構(gòu)，提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能， 改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

電鍍?nèi)錉t爐溫測(cè)試儀

鐵零件鍍鋅過(guò)程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，爐溫跟蹤儀，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱(chēng)之為氫脆。氫脆對(duì)材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會(huì)影響零件的壽命，甚至造成機(jī)器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，必須進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過(guò)除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(zhǎng)除氫越徹底。但加熱溫度不能太高，超過(guò)250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h。